焊接后無鉛環保錫條焊點不亮的原因是什么？綠志島今天將為您解答這個問題。實際上，它可以分為七個方面：

1.無鉛環保錫條的含錫量直接影響錫點的亮度。從錫條的組成部分可以看出，它由錫和鉛錫金屬元素組成，外觀呈藍白光澤，鉛金屬元素呈灰色。錫條含錫量越高，錫點越亮，反過來越暗。

2.無鉛環保錫條是否由原料制成，雜質是否超標，也會直接影響錫條的光澤。

3.焊條溫度不能滿足溶解要求時，外觀容易形成錫渣，直接影響錫點焊接的實際效果，錫點浮渣直接影響焊點亮度。

4.爐子使用的無鉛錫周期可能太長，但不能更換新的錫或定期清洗爐子。時間長了，爐子的錫銅超標，焊點不會太亮。

5.焊接時，助焊劑對錫點亮度有關鍵影響。如果助焊劑的酸度過高，焊接后的錫點表面會被腐蝕，導致化學反應。

6.焊條雜質過多，焊接后容易形成小顆粒、霜凍、多孔、小氣泡等問題。它會使錫點的外觀失去自然光澤。

7.加工廠生產線的環境濕度也會直接影響錫點的亮度。錫點焊接結束時，錫點的外觀呈亮度，但放置一段時間后，錫點會變暗。這是因為空氣中含有大量的水。如果生產線的環境濕度過高，儲存場所潮濕，錫點的外觀會有一層氧化物，這也會使錫點的亮度變淡。